Вибрации, механические воздействия на оборудование приводят к негативным последствиям. Кабели, узлы и детали начинают смещаться, на них действует трение и другие факторы, что повышает износ. Для предохранения оборудования и магистралей от такого влияния стоит купить резиновые втулки.
Виды и применение
Данные изделия имеют вид круглой, конусной или цилиндрической детали с отверстием посредине. Среди возможностей втулок выделяют:
- Они призваны предотвратить колебания закрепляемых деталей.
- Снижают воздействие трения при вибрациях.
- Предохраняют от ударных воздействий содержимое. Препятствуют механическим повреждениям кабелей и проводов при их прокладке сквозь конструкции.
Существует несколько вариантов втулок, которые создаются с учетом их дальнейшего применения. От этого зависит размер и форма изделия, величина отверстия и толщина резиновой части. Основными видами являются:
- Проходные кабельные детали, предназначенные для создания систем ввода и вывода магистралей. Они используются для прокладки трасс через металлические ящики, стены, перекрытия на промышленных предприятиях, в электроэнергетических конструкциях.
- Подшипниковые втулки используются для снижения силы трения и продления срока службы механизма.
- Закрепительные детали применяются для установки элементов на валах, осях и других деталях круглого, овального сечения.
- Переходные призваны обеспечивать прочность соединения двух разнородных деталей в станках и механизмах.
Также втулки могут выполнять роль уплотнителей и изоляторов. Основными отраслями применения деталей является электроэнергетика, машиностроение, строительство, сельское хозяйство. Также резинотехнические изделия могут применяться в сфере ЖКХ и быту.
Производство
Создаются изделия подобного рода из вулканизированного каучука с помощью пресс-форм. Процесс состоит из нескольких этапов:
- Составляется чертеж будущего изделия, где определяются размеры, форма.
- На основании схемы составляется пресс-форма для заливки материала.
- Исходя из технических условий применения определяется химический состав. Иногда для повышения прочности к резине добавляются полимеры.
- Пресс-форма заполняется исходным материалом, застывает и формируется готовое изделие.
Излишки резины могут обрезаться или обтачиваться, после чего деталь пакуется и отправляется потребителю.
